Прецизионная обработка

 На этой странице представлен практический обзор наших возможностей по прецизионной обработке высокоточных компонентов, основанных на двух производственных базах в Сучжоу и Ухане. Для ускорения процесса составления сметы, приложите чертежи, перечень материалов, требования к поверхности и размеры, которые вы считаете критически важными. Вы можете отправить их по электронной почте. info@workersbee.com . Краткий обзор возможностейНаше оборудование швейцарского типа включает 66 импортных станков швейцарского типа от компаний Tsugami и Citizen (Сучжоу 48, Ухань 18). В числе представленных моделей: Citizen A20/A12 и Tsugami S206, B.O385, БO325, БO265, БOМодели 205, BO204 и BO203, оснащенные автоматическими податчиками прутков. Линия поддерживает автоматическую обработку до 6 осей и многостороннюю токарно-фрезерную обработку (передняя/задняя/боковая стороны) за одну установку. Производственные мощности нашего обрабатывающего центра включают 27 прецизионных обрабатывающих центров, 16 из которых оснащены 4-й осью, а 1 — 5-осевой системой, что позволяет выполнять многостороннее сверление, фрезерование и нарезание резьбы за один цикл обработки. В систему контроля качества входит специализированная группа инспекторов из 25 человек и две автоматизированные системы контроля для проверки внутреннего диаметра и общей длины, с автоматической сортировкой и подсчетом.   Краткий обзор возможностейОбластьЛучший вариантТипичные характеристики деталейОриентация на качествоТокарная обработка швейцарского типаДетали с осевой осью, требующие высокой соосности.Малые диаметры, изящная геометрия, множество элементов, выровненных по одной оси.Соосность, контроль заусенцев, воспроизводимость по всему объему.Фрезерование на станках с ЧПУ (4/5 осей)Многогранные элементы или плоские базовые элементыПоперечные отверстия, карманы, наклонные поверхности, сложные контурыПоложение отдельных элементов, стабильность зажима, однородность партии.Вторичные операцииВнешний вид, состояние кромок и чистотаЗачистка, равномерная текстура, чистые детали, готовые к сборке.Стабильность заточки кромок, состояние поверхности, контроль остатковКонтроль и автоматизацияВысокопроизводительный скрининг и стабильные измеренияПроверка внутреннего диаметра и длины, сортировка и подсчет.Выравнивание методов, логика отклонения, отслеживаемость.   Швейцарская токарная обработка (обработка по швейцарскому типу)Обработка на станках швейцарского типа — оптимальный выбор, когда функциональной базовой осью является цилиндрическая ось, и несколько элементов должны оставаться выровненными относительно этой оси. Меньшее количество повторных зажимов обычно означает меньшую вероятность накопления погрешности.  Наша токарная линия швейцарского типа построена на базе оборудования Tsugami и Citizen и сконфигурирована для многоосевой автоматической обработки с использованием механизированных инструментальных держателей, что позволяет выполнять токарно-фрезерную обработку нескольких поверхностей с сохранением точной центровки относительно главной оси.  Фрезерование на станках с ЧПУ и многоосевая обработкаФрезерование становится основным процессом, когда в вашей геометрии преобладают плоские опорные поверхности, многогранные элементы или карманы/контуры, которые неэффективны при обработке на токарном станке в первую очередь.  Наш обрабатывающий центр располагает 4-осевыми и 5-осевыми станками для выполнения многогранного сверления, фрезерования и нарезания резьбы за один цикл обработки, что помогает сохранить взаимосвязи элементов и уменьшить смещение положения между партиями деталей.  Вторичные операции и финишная обработкаМногие производственные споры возникают не из-за размеров. Они связаны с состоянием кромок, однородностью поверхности и требованиями к чистоте, которые не были оговорены на ранних этапах. Мы поддерживаем стандартные этапы постобработки, такие как магнитная обработка, влажная и сухая пескоструйная обработка, центробежная и вибрационная обработка, а также ультразвуковая очистка. Это помогает контролировать образование заусенцев, внешний вид поверхности и остатки после резки. При необходимости дополнительных процессов обработки поверхности мы можем скоординировать действия с нашими давними партнерами для выполнения гальванического покрытия, анодирования, напыления, электролитической полировки и термообработки.  Материалы, которые мы обрабатываемВыбор материала влияет на износ инструмента, характер образования заусенцев, риск повреждения поверхности и даже на то, как и когда проводятся измерения. Мы обрабатываем широкий спектр металлов и конструкционных пластмасс, включая нержавеющие стали (SUS303/304/316L, 630/17-4), стали (1215/1144/S45C), медные сплавы (C3604/C3602 и аналогичные марки), алюминиевые сплавы (6061-T6/6063/7075-T6 и другие), конструкционные пластмассы (PEEK, PTFE, POM) и никель-железные сплавы семейства Ковар (4J29/4J36/4J42).  Обзор материаловМатериальное семействоПримерыЧто посмотретьЧто следует уточнить в запросе предложений/чертеже?Нержавеющая стальSUS303/304/316L, 17-4Контроль заусенцев, износ инструмента, однородность поверхности.Функциональные поверхности, излом кромки, зоны, подверженные коррозии.Сталь1215/1144/S45CТермостойкость и стабильность покрытия, требования к постобработке.Требования к термообработке, базовая схема, размеры CTQ.Медные сплавыC3604/C3602Чувствительность к размазыванию и заусенцам, следы на поверхности.Косметические и функциональные поверхности, зоны нанесения покрытий, если таковые имеются.Алюминиевые сплавы6061-T6/6063/7075-T6Чувствительность к царапинам, целостность кромокОбработка заметок, области анодирования, класс поверхностиИнженерные пластмассыPEEK/PTFE/POMДеформация и восстановление размеров, образование заусенцев/нитокВремя проведения измерений, посадка, требования к чистотеНикель-железные сплавыКовар 4J29/4J36/4J42Жесткий контроль технологического процесса, износ инструмента.Критические размеры, метод контроля, примечания по обращению.   Контроль качества и автоматизацияКачественная проверка начинается с согласования целей: какие параметры являются критически важными, как их измерить и какой формат отчета необходим на каждом этапе. Мы обеспечиваем проведение измерений и контроля качества с помощью специализированной команды из 25 человек, включая измерение изображений, измерение вспышек, измерение шероховатости, измерение толщины покрытия и видеомикроскопию, а также стандартные измерительные приборы и микрометры для плановых и прецизионных проверок.  Для контроля больших объемов продукции мы используем две автоматизированные системы проверки внутреннего диаметра и общей длины. Внутренний диаметр определяется с помощью калибровочного метода «прошел/не прошел»; общая длина проверяется контактными датчиками. Несоответствующие детали автоматически сортируются по типу дефекта, и система поддерживает автоматический подсчет.  Отрасли и типичные типы компонентовМы предоставляем услуги по поддержке производства прецизионных компонентов и сопутствующие технические услуги для применения в оптической связи, медицине, автомобилестроении, системах жидкостного охлаждения и компонентах, связанных с разъемами. В разных отраслях промышленности предъявляются разные требования к рискам. В случае оптических компонентов и компонентов, связанных с разъемами, часто основное внимание уделяется точности подгонки и состоянию поверхности. В медицинской промышленности предъявляются высокие требования к стабильности качества, чистоте и документации по контролю качества. В автомобильной промышленности обычно требуется стабильный объем производства, где стратегия отбора становится столь же важной, как и сама механическая обработка.  От запроса коммерческого предложения до производстваЗапрос коммерческого предложения и анализ чертежей → обратная связь по проектированию с учетом технологичности производства → изготовление образца → отчет о замерах → пилотный запуск → серийное производство → окончательная проверка → упаковка и отгрузка Проекты, выполняемые в ускоренном темпе, обычно начинаются с четко определенных размеров критически важных параметров качества (CTQ), согласованных методов измерения и требований к отделке, которые отличают функциональные поверхности от нефункциональных.  Контрольный список запроса коммерческого предложенияЭлементЧто предоставитьПочему это помогаетЧертежиЧертеж в 2D + модель в 3D (если имеется)Более быстрая проверка и меньше предположений.МатериалКласс/стандарт и приемлемые альтернативыПланирование технологических процессов и контроль рисков на поверхностях.Требования к поверхностиЦель + где это применимоПозволяет избежать споров по поводу внешнего вида и доработок.Параметры CTQОпределите критически важные характеристики и схему базовых параметров.Согласовывает план контроля и усилия по проведению инспекций.ДопускиЗоны сужения пространства против зон расслабленияПредотвращает ненужные факторы, влияющие на затраты.Потребности в проверкеТип отчета и подход к выборкеОбеспечивает наличие необходимых измерительных ресурсов.Ожидания по партииПрототипирование / мелкосерийное производство / серийное производствоРуководство по выбору процесса и соответствию критериям отбораУпаковка/маркировкаПотребности в защите и их идентификацияСнижает риск повреждений и путаницы.КонфиденциальностьТребование о неразглашении конфиденциальной информации, если применимо.Уточняет границы обработки.  Готовы проверить ваши чертежи? Отправьте ваши 2D/3D файлы по электронной почте, указав материал, требования к поверхности и размеры CTQ. info@workersbee.comи укажите целевое количество (прототип, небольшая партия или крупный объем). Мы подтвердим информацию о технологичности производства и методах контроля качества перед отбором проб.